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ब्रांड नाम: | Hiner-pack |
मॉडल संख्या: | एचएन23066 |
एमओक्यू: | 1000 पीसी |
कीमत: | Prices are determined according to different incoterms and quantities |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति करने की क्षमता: | 2000 पीसी / दिन |
अपने उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार निर्मित जेडीईसी ट्रे के साथ क्यूएफएन, बीजीए और कस्टम मॉड्यूल के लिए हैंडलिंग का अनुकूलन करें।
1इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण: अर्धचालक विनिर्माण, असेंबली और परीक्षण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2अनुसंधान एवं विकासः प्रयोगशालाओं और अनुसंधान एवं विकास वातावरण में नए उत्पादों का भंडारण और परीक्षण।
3लॉजिस्टिक्सः इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सुरक्षित परिवहन के लिए आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में उपयोग किया जाता है।
1स्थायित्व:इंजेक्शन मोल्ड सामग्री में परिवहन के दौरान पूर्ण सुरक्षा प्रदान करने के लिए अच्छी स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध है।
2बहुउद्देश्यीय:इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला, जैसे एकीकृत सर्किट (आईसी), सेंसर, मॉड्यूल आदि के भंडारण के लिए उपयुक्त है।
3हल्के डिजाइनः हल्के डिजाइन से हैंडलिंग और भंडारण में आसानी होती है, जिससे रसद दक्षता में सुधार होता है।
4विश्वसनीयता में सुधारः चिप्स और घटकों को क्षतिग्रस्त करने से स्थैतिक बिजली को रोकें और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
5हानि को कम करता हैः प्रभावी ढंग से घटकों की रक्षा करता है और परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति और अपशिष्ट को कम करता है।
6संचालन को सरल बनानाः मानकीकृत पैलेट डिजाइन उत्पादन लाइनों और गोदामों में त्वरित पहचान और हैंडलिंग की सुविधा देता है।
7मजबूत संगतताः विभिन्न प्रकार के पैकेज के लिए उपयुक्त, इन्वेंट्री विविधता को कम करना और प्रबंधन को सरल बनाना।
ब्रांड | हिनेर-पैक | रूपरेखा रेखा का आकार | 322.6*135.9*12.19 मिमी |
मॉडल | HN23066 | गुहा का आकार | 11.3*13.3*1.17 मिमी |
पैकेज का प्रकार | आईसी घटक | मैट्रिक्स QTY | 3*7=21PCS |
सामग्री | पीई/एमपीपीओ | समतलता | अधिकतम 0.76 मिमी |
रंग | काला | सेवा | OEM, ODM स्वीकार करें |
प्रतिरोध | 1.0x10e4-1.0x10e11Ω | प्रमाणपत्र | ROHS |
जेडीईसी ट्रे के लिए आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री में एमपीपीओ, पीईआई (पॉलीएथेरामाइड), पीईएस (पॉलीएथर सल्फोन) और पीपीई शामिल हैं।
नीचे इन सामग्रियों की विशेषताएं और उनके फायदे दिए गए हैंः
1. एमपीपीओ
- विशेषताएं:
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और यांत्रिक शक्ति उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त है।
- लाभः
उच्च तापमान प्रतिरोधः विकृति को रोकने के लिए उच्च तापमान स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशनः इलेक्ट्रॉनिक घटकों की रक्षा करता है और विद्युत स्थैतिक क्षति को कम करता है।
रासायनिक स्थिरताः रासायनिक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में स्थिरता बनाए रखता है।
2पीईआई (पॉलीएथेरामाइड)
- विशेषताएं:
बहुत उच्च थर्मल स्थिरता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। 200°C तक के तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
- लाभः
उच्च गर्मी प्रतिरोधः उच्च तापमान प्रसंस्करण और भंडारण वातावरण के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणः संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की प्रभावी सुरक्षा करता है।
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध: रासायनिक पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करने में सक्षम।
3पीईएस (पॉलीएथर सल्फाइड)
- विशेषताएं:
पीईआई के लाभों को जोड़ती है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान बेहतर कठोरता और थर्मल तरलता के साथ। औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।
- लाभः
अच्छा गर्मी प्रतिरोधः उच्च तापमान वातावरण में भौतिक गुणों को बनाए रखता है।
रासायनिक प्रतिरोधः रासायनिक पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रति अच्छा प्रतिरोध।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणः परिवहन और भंडारण के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है।
4. पीपीई
- विशेषताएं:
अच्छी थर्मल स्थिरता और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण।
अधिक कठोरता और शक्ति।
- लाभः
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन: स्थिर क्षति को प्रभावी ढंग से रोकता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की रक्षा करता है।
उच्च तापमान प्रतिरोधः विकृति को रोकने के लिए उच्च तापमान वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त।
रासायनिक प्रतिरोधः विभिन्न प्रकार के रासायनिक पदार्थों का प्रतिरोध करने में सक्षम, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
प्रश्न 1: मोल्ड को खोलने में कितना समय लगता है?
• मोल्ड का नमूना: 20-25 दिन।
• नरम मोल्डः 12-15 दिन।
• कठोर मोल्डः 15-20 दिन।
• कठोर मोल्ड (> 200T) 25-28 दिन।
• दो रंगों के उत्पादन के लिए मोल्डः 25-28 दिन।
• यह आवश्यकता और जटिलता पर निर्भर करता है।
प्रश्न 2: हम क्या सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?
1ओईएम/ओडीएम सेवा।
2पेशेवर मोल्ड डिजाइन और उत्पादन सेवा।
3प्लास्टिक भागों की असेंबली सेवा प्रदान करें।
4प्लास्टिक भागों की पैकेजिंग सेवा प्रदान करें।
5बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।
प्रश्न 3: आप कितने प्रकार के प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पाद का उत्पादन करते हैं?
मुख्य रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा सुविधाओं, ऑटो पार्ट्स, डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर सहायक उपकरण, अर्धचालक, श्रम संरक्षण और अन्य उत्पादों के लिए।
जांच में आपका स्वागत है।